GCr15軸承鋼用途:

　　用于制造各種軸承套圈和滾動(dòng)體，如內(nèi)燃機(jī)、電力機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋機(jī)、鉆床、礦山機(jī)械、通用機(jī)械和高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈。除了做滾珠，軸承套圈等。，它有時(shí)被用來制造工具，如沖壓模具和測量工具。

　　GCr15軸承鋼的特性:

　　綜合性能好，球化退火具有良好的切削性能；

　　調(diào)質(zhì)后硬度高且均勻，耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度高；

　　熱加工性好，合金元素少，價(jià)格較低；

　　GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)的品牌，在世界上應(yīng)用廣泛。

　　硬度高且均勻，耐磨性好；

　　用于制造大載荷的小截面調(diào)質(zhì)零件和小應(yīng)力的大正火零件。

　　GCr15軸承鋼的熱處理:

　　其熱處理制度為:鋼筋退火、鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數(shù):

　　1.普通退火:790-810度加熱，爐冷至650度，空冷HB 170-207；

　　2.等溫退火:790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB 207-229；

　　3、正火:900-920度加熱，空冷HB 270-390；

　　4.高溫回火:650-700度加熱空冷HB 229-285；

　　5.淬火:860度加熱油淬HRC 62-65；

　　6.低溫回火:150-170度回火，空冷HRC 61-65；

　　7.碳氮共滲:820-830度1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160度回火，空冷HRC66。

　　GCr15軸承鋼的制造方法:

　　軸承鋼冶煉要求很高，必須嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物含量越高，使用壽命越短。為了提高冶煉，最近采用了電爐冶煉和電渣重熔，也可以采用真空冶煉和真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的。