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HD鋼是為了適應700℃左右工作溫度而研制的新型熱作模具鋼。HD鋼是在4Cr3Mo3V鋼的基礎上，通過降低Mo、V的含量，加入質量分數(shù)為1%Ni和0.15%Nb，提高了鋼的室溫和高溫韌性及熱穩(wěn)定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同條件下，HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時抗拉強度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。HD鋼用于黑色及有色金屬熱擠壓模，使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。
HD2鋼是HD鋼的改進型，在保持HD鋼高強度的基礎上，進一步提高了韌性，獲得了良好的室溫與高溫力學性能，并有良好的熱穩(wěn)定性及工藝性能，適用于加工銅管熱擠壓模的穿孔針。
（1）化學成分（%）
C：0.35～0.45
Si：≤0.35
Mn：≤0.40
Cr：2.50～3.00
Mo：1.80～2.20
Ni：0.80～1.20
V：1.00～1.40
Nb：0.10～0.25
P：≤0.030
S：≤0.030
（2）臨界點 Ac1≈770℃，Ms≈320℃。
（3）熱加工
HD鋼鍛造工藝規(guī)范
加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
1100～1150 1000～1050 ≥850 緩冷
（4）預備熱處理 退火工藝、加熱溫度為840～860℃，保溫4h，爐冷到550℃以下出爐空冷。
（5）淬火及回火 淬火溫度為1130℃，油冷，硬度為53.5HRC?；鼗饻囟葹?50～700℃，硬度40～47HRC。
（6）應用 在相同的硬度條件下，HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫短時抗拉強度高70%，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。HD鋼應用于鋼質藥管熱擠壓凸模、銅合金管材擠壓底模和穿孔針，熱擠承環(huán)凸模與凹模、氣門擠壓底模等模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼提高。
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